c型鋼的生產(chǎn)辦法可選用焊接或軋制兩種辦法。型鋼一種有必定截面形狀和尺度的條型鋼材，是鋼材四大品種之一。依據(jù)斷面形狀，型鋼分簡(jiǎn)略斷面型鋼和雜亂斷面型鋼。冷彎型鋼用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下曲折成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。c型鋼由C型鋼成型機(jī)主動(dòng)加工成型的。C型鋼成型機(jī)依據(jù)給定的C型鋼尺度可以主動(dòng)完成C型鋼的成型工藝。焊接c型鋼是將厚度適宜的帶材切成適宜的寬度，在接連的焊縫上焊接法蘭和腹板。焊接c型鋼存在金屬耗費(fèi)量大、不易確保產(chǎn)品性能均勻、尺度和標(biāo)準(zhǔn)有限等缺陷。
因而，c型鋼首要選用軋制法生產(chǎn)。在現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)中，c型鋼選用全能軋機(jī)軋制。所述c型鋼的腹板在上下兩個(gè)水平輥之間軋制，所述法蘭一起在水平輥側(cè)和立輥側(cè)之間軋制。因?yàn)槿苘垯C(jī)不能壓下法蘭邊際，因而有必要在全能機(jī)架后邊設(shè)置邊際軋機(jī)，以壓下法蘭邊際，控制法蘭寬度。在實(shí)踐軋制作業(yè)中，將兩個(gè)機(jī)架作為一個(gè)整體，軋制件型鋼多次來(lái)回軋制，或者將軋制件通過(guò)由多個(gè)全能機(jī)架和一個(gè)或兩個(gè)軋端機(jī)架組成的接連軋機(jī)組，在每道次軋制時(shí)施加必定量的壓下量，將坯料軋制成所要求的標(biāo)準(zhǔn)、形狀和尺度的產(chǎn)品。在工件的凸緣處，水平輥的旁邊面在工件與水平輥的旁邊面之間滑動(dòng)，因而輥?zhàn)拥哪p較大。為了確保重型車后壓路機(jī)的原始形狀，水平壓路機(jī)的旁邊面和與之對(duì)應(yīng)的筆直壓路機(jī)的旁邊面應(yīng)為3。~8.傾斜角。為了修正成品法蘭盤的傾斜角度，規(guī)劃了全能軋機(jī)，又稱全能精軋機(jī)。水平輥的旁邊面筆直于水平輥的軸線或有較小的傾角，一般不超越20’。立式滾筒是圓柱形的。 用全能軋機(jī)軋制C型鋼時(shí)，軋件橫截面可均勻延伸，法蘭內(nèi)外輥面速度差小，可削減產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力和外觀缺陷。通過(guò)恰當(dāng)改動(dòng)全能軋機(jī)水平輥和筆直輥的壓下量，可以獲得不同標(biāo)準(zhǔn)的c型鋼。全能軋機(jī)的軋輥形狀簡(jiǎn)略，使用壽命長(zhǎng)，可以大大下降軋輥的耗費(fèi)。全能軋機(jī)軋制C型鋼較大的優(yōu)點(diǎn)是在同尺度系列中只改動(dòng)腹板和法蘭的厚度，其他部位尺度固定。因而，同一個(gè)全能孔型軋制的同系列C型鋼有多種腹板和翼緣厚度尺度標(biāo)準(zhǔn)，大大增加了C型鋼標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量，為用戶選擇適宜的尺度標(biāo)準(zhǔn)帶來(lái)了極大的便利。 在沒(méi)有全能軋機(jī)的情況下，為了滿意生產(chǎn)和建造的迫切需要，一般二輥軋機(jī)可裝備立輥架，構(gòu)成軋制c型鋼的全能孔型。用這種辦法軋制c型鋼非常困難，尺度精度低，翼緣與腹板夾角大，本錢高，標(biāo)準(zhǔn)少，用戶少。
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